История Бежецкого завода «Автоспецоборудование» берет свое начало с сентября 1917 года. В 2012 году завод отметил своё 95-летие со дня основания. С тридцатых годов прошлого столетия завод начал выпуск поршневых компрессоров и других видов гаражного оборудования, а в 60-е годы получил сегодняшнее наименование: «Бежецкий завод «Автоспецоборудование». За годы своего существования завод развился в крупное машиностроительное предприятие, занимающее заметное место в стране по производству воздушных компрессоров и автомобильных моечных установок.
На сегодняшний день завод является стабильно работающим машиностроительным предприятием Тверской области. Оборудование, выпускаемое заводом, пользуется спросом у потребителей России и в странах СНГ, где успешно конкурирует с зарубежными аналогами.
В настоящее время номенклатура продукции завода представлена:
- 36 моделями воздушных поршневых компрессоров;
- 16 моделями винтовых компрессоров;
- 7 моделями осушителей и фильтров для очистки сжатого воздуха
- 5 моделями моечных установок;
- 3 установками для струйной очистки поверхностей
Продукция завода находит широкое применение на предприятиях автомобильного транспорта, в строительстве, в легкой промышленности и нефтегазовом комплексе, в коммунальном хозяйстве, при производстве дорожных работ, в техническом обслуживании транспортных средств, трубопроводов, кабельных трасс и во многих других отраслях производства.
Завод постоянно осваивает производство новых видов оборудования, таких как – отбойные молотки, шлифовально-затирочные машины, передвижные компрессоры с дизельным приводом и другое промышленно-строительное оборудование.
Выпускаемая продукция отвечает всем стандартам, регулярно проводятся работы по улучшению технических параметров, повышается качество, надежность и потребительские свойства продукции завода. Ежемесячно завод выпускает более 500 компрессоров и других видов продукции.
Ведется активное обновление основных производственных фондов, обновлён станочный парк, введены в эксплуатацию автоматизированные комплексы механической обработки и резки металлов, установлены гальваническая линия и несколько линий порошковой покраски. Всё это позволяет полностью обеспечивать сборочное производство и принимать дополнительные заказы от сторонних организаций на чугунное литьё, лазерную резку и гальваническую обработку металлов.